Acrylplaat heeft een uitstekende weersbestendigheid, vooral bij gebruik buitenshuis, en heeft een sterk aanpassingsvermogen aan de natuurlijke omgeving. Zelfs als hij lange tijd wordt blootgesteld aan zon en regen, zullen de prestaties niet veranderen; het heeft een goede oppervlaktehardheid en glans, en de verwerking ervan heeft een grote plasticiteit en kan in verschillende vormen en vereiste producten worden gemaakt. Een grote verscheidenheid aan borden en rijke kleuren
Een ander kenmerk is dat het een goede lichtdoorlatendheid heeft, het is een kleurloze en transparante plexiglasplaat en de lichtdoorlatendheid is maar liefst 90%; de antiverouderingsprestaties zijn goed; de verwerkingsprestaties zijn goed, het is geschikt voor zowel bewerking als thermovormen; acrylplaat kan worden geverfd, het oppervlak kan worden geverfd, gezeefdrukt of vacuümgecoat. Niet-giftig, zelfs als het langdurig in contact komt met mensen, is het onschadelijk en het gas dat vrijkomt bij verbranding produceert geen giftig gas.
Er is ook een soort gerecycled acrylplaat, gerecycled materiaal genaamd, dat gerecycled acrylafval gebruikt, en na thermische afbraak wordt een gerecycled MMA-monomeer, methylmethacrylaat genaamd, verkregen door chemische polymerisatie. Na een strikt technologisch proces kan er weer puur MMA-monomeer worden verkregen, en er is geen verschil in kwaliteit met nieuw gesynthetiseerd monomeer. De geproduceerde afbreekbare monomeren hebben echter geen hoge zuiverheid, en hun kwaliteit en prestaties zijn slecht nadat het vel is gevormd.
Hardheid is een van de parameters die het beste het productieproces en de technologie van gegoten acrylplaten weerspiegelt, en is een belangrijke schakel in de kwaliteitscontrole. De hardheid kan de zuiverheid van de grondstof MMA, de weersbestendigheid van de plaat en de hoge temperatuurbestendigheid weerspiegelen. De hardheid heeft rechtstreeks invloed op de vraag of de plaat zal krimpen en buigen, en of het oppervlak tijdens de verwerking zal barsten. Hardheid is een van de harde indicatoren voor het beoordelen van de kwaliteit van acrylplaten. De gegoten plexiglasplaat heeft momenteel de hoogste hardheidsindex, met een gemiddelde Da Rockwell-hardheidswaarde van 90 graden.
Acrylplaat is volgens het productieproces verdeeld in gegoten plaat en geëxtrudeerde plaat; afhankelijk van de doorlaatbaarheid kan het worden verdeeld in transparant vel, doorschijnend vel en kleurenvel; afhankelijk van de prestaties kan het worden onderverdeeld in slagvaste platen, anti-ultraviolette platen, gewone platen en speciale platen. Zoals: slagvaste plaat, vlamvertragende plaat, matte plaat, plaat met metaaleffect, zeer slijtvaste plaat, lichtgeleidingsplaat, enz.
Gegoten plaat: hoog molecuulgewicht, uitstekende stijfheid, sterkte en uitstekende chemische bestendigheid. Daarom is het geschikter voor het verwerken van grote logoplaten en duurt het verzachtingsproces iets langer. Deze plaat wordt gekenmerkt door kleine batchverwerking, onvergelijkbare flexibiliteit in kleursysteem en oppervlaktetextuureffect, en volledige productspecificaties, geschikt voor diverse speciale doeleinden.
Geëxtrudeerde plaat: Vergeleken met gegoten plaat heeft geëxtrudeerde plaat een lager molecuulgewicht, zwakkere mechanische eigenschappen, maar een hogere flexibiliteit. Deze functie vergemakkelijkt buig- en thermovormprocessen met een korte verzachtingstijd. Bij het omgaan met grote platen is het nuttig om verschillende snelle vacuümvormen te gebruiken. Tegelijkertijd is de diktetolerantie van de geëxtrudeerde plaat kleiner dan die van de gegoten plaat. Door de grootschalige automatische productie van geëxtrudeerde platen zijn de kleur en specificaties lastig aan te passen, waardoor de variatie aan productspecificaties tot op zekere hoogte beperkt is.
De extrusieplaat maakt gebruik van korrelige grondstoffen, die worden geëxtrudeerd nadat ze bij hoge temperatuur zijn opgelost, terwijl de gietplaat direct wordt gegoten en gevormd met MMA-monomeer. Hoewel de extrusieplaat er relatief glad en schoon uitziet, wordt de polymerisatie voltooid wanneer de korrelige grondstoffen worden gevormd. Wanneer het tot een plaat wordt verwerkt, zijn de structuur en de prestaties zwak en is het niet geschikt voor het materiaal van markeerproducten voor buiten, maar alleen voor producten voor binnenshuis, zoals kristallen karakters of productbeugels. Omdat de meeste geëxtrudeerde platen bovendien geen UV-bescherming hebben, is hun levensduur buitenshuis niet vergelijkbaar met die van gegoten platen, en zal de kleur vervagen en gemakkelijk bros worden totdat ze barsten. De gegoten plaat moet de structurele polymerisatie voltooien tijdens de verwerking van de plaat, waarbij de ultravioletabsorber wordt toegevoegd, die een extreem hoge sterkte en UV-functie heeft.
acrylleasinder.com