PS Lichtgids paneel Kan de duurzaamheids- en anti-verouderingsprestaties aanzienlijk verbeteren door middel van oppervlaktebehandelingsproces, zodat de optische prestaties en het uiterlijk niet worden beïnvloed tijdens langdurig gebruik. Hierna volgen verschillende veel voorkomende oppervlaktebehandelingsprocessen en hun effecten op het verbeteren van de duurzaamheid en anti-verouderingsprestaties:

1. UV -coating (ultraviolet uitharding coating)
Functie: door een laag UV -coating op het oppervlak van PS -lichtgeleidplaat aan te brengen, kan de weerstand van de lichtgeleidplaat tegen ultraviolette (UV) straling effectief worden verbeterd. Deze coating kan voorkomen dat het materiaal niet lang wordt geilt of verouderd wanneer de lichtgeleidplaat lang wordt blootgesteld aan zonlicht of andere UV -bronnen en optische prestaties en uiterlijk behouden.
Voordeel: UV -coating kan niet alleen geelwatering voorkomen, maar ook de krasweerstand en de vervuilingsweerstand verbeteren, waardoor het oppervlak van de lichtgeleidplaat duurzamer wordt. Vooral in de buiten- of hoge UV -omgeving kan UV -coating de levensduur van de lichtgeleidplaat effectief verlengen.
2. Anti-scratch coating
Functie: het aanbrengen van anti-scratch-coating op het oppervlak van de lichtgeleidplaat kan de hardheid en slijtvastheid van het oppervlak verbeteren en oppervlakte-krassen verminderen veroorzaakt door wrijving of botsing tijdens dagelijks gebruik. Dit kan voorkomen dat krassen de introductie en verdeling van licht beïnvloeden en een uniform lichteffect behouden.
Voordelen: Verbeterde krasweerstand maakt de lichtgeleidplaat duurzamer en geschikt voor hoogfrequent gebruiksomgevingen zoals openbare plaatsen, commerciële billboards, enz.
3. Anti-oxidatiecoating
Functie: anti-oxidatiecoating kan voorkomen dat het lichtgeleidplaatmateriaal niet oxideert als gevolg van langdurige blootstelling aan zuurstof, vocht of verontreinigende stoffen in de lucht. Hoewel het PS-materiaal zelf relatief stabiel is, kan het oppervlak van de lichtgeleidplaat in een vochtige of hoge temperatuuromgeving enigszins geoxideerd zijn, wat de lichtgeleidingsprestaties beïnvloedt.
Voordelen: de anti-oxidatiecoating kan de stabiliteit van de PS-lichtgeleidplaat in een vochtige of hoge temperatuuromgeving verbeteren, waardoor vervaging, veroudering of brosheid van het oppervlak wordt vermeden. Het is met name geschikt voor lichtgeleiderplaten die in verschillende omgevingen moeten worden gebruikt.
4. Anti-ultraviolet (UV) lichtstabilisator toevoeging
Functie: In het productieproces van de PS Light Guide-plaat kan het toevoegen van anti-ultraviolette stabilisatoren of lichtstabilisatoren zijn weerstand tegen ultraviolette stralen verbeteren. Deze additieven kunnen reageren met UV -licht in het materiaal, UV -licht absorberen of converteren, waardoor de schade veroorzaakt door UV -licht naar het oppervlak van de lichtgeleidplaat wordt verminderd.

Voordelen: dit proces verbetert de duurzaamheid van de lichtgeleidplaat onder blootstelling aan zonlicht, het vermijden van gele veroudering en oppervlakteruwheid van de lichtgeleidplaat na langdurig gebruik. Het is met name geschikt voor toepassingen die voor een lange tijd worden blootgesteld aan ultraviolette stralen, zoals buitenreclame, autodashboards, enz.
5. Coatingproces (zoals fluoridecoating)
Functie: door coatingprocessen zoals fluoridecoating, silaancoating, enz., Kan een transparante beschermende film worden gevormd op het oppervlak van de PS -lichtgeleidplaat. Deze film kan de waterweerstand, vlekweerstand, olieresistentie en chemische weerstand van de lichtgeleidplaat verbeteren en de impact van de externe omgeving verminderen.
Voordelen: de coating kan voorkomen dat waterdruppeltjes, olievlekken of andere chemicaliën in het oppervlak van de lichtgeleiderplaat doordringen, waardoor de netheid van het oppervlak en het lichtgeleidingseffect wordt gehandhaafd. Bovendien kan de coatinglaag ook de hardheid van het oppervlak vergroten en de krasweerstand verbeteren.
6. Warmtebehandeling of oppervlakteharding
Functie: de hittebestendigheid en anti-verouderingsprestaties van de PS-lichtgeleider kunnen worden verbeterd door warmtebehandeling of oppervlaktehardend proces. Het warmtebehandelingsproces kan de moleculaire structuur van het materiaal verbeteren en de weerstand tegen temperatuurverschilveranderingen en vermoeidheid vergroten.
Voordelen: dit proces is met name geschikt voor lichtgeleiderplaten die worden gebruikt in omgevingen met hoge temperatuur. Het kan hun stabiliteit bij hoge temperaturen verbeteren en de prestatieafbraak verminderen veroorzaakt door thermische expansie of temperatuurschommelingen.
7. Antistatische behandeling
Functie: antistatische behandeling kan de stofophoping op het oppervlak van de lichtgeleidplaat verminderen en statische adsorptie van stof of deeltjes vermijden. De accumulatie van stof en verontreinigende stoffen heeft niet alleen invloed op de optische prestaties, maar kan ook oppervlakte -slijtage en veroudering veroorzaken.
Voordelen: Antistatische coating kan ervoor zorgen dat de lichtgeleidplaat lange tijd schoon blijft, de frequentie van frequent reiniging verminderen en dus de levensduur van de services verlengen. Tegelijkertijd vermindert het oppervlakteschade en verminderde lichtgeleiderefficiëntie veroorzaakt door stofophoping.
8. Nano -coatingtechnologie
Functie: Nano-coatingtechnologie kan een nano-level beschermende film vormen op het oppervlak van de PS Light Guide-plaat. Deze film heeft uitstekende waterbestendigheid, anti-fouling, anti-ultraviolette en anti-corrosie-eigenschappen. Nano-coating kan niet alleen de anti-verouderingseigenschap van de lichtgeleidplaat verbeteren, maar ook de optische eigenschappen verbeteren en de efficiëntie van de introductie van het licht verbeteren.
Voordelen: NANO -coating kan de duurzaamheid van de lichtgeleidplaat aanzienlijk verbeteren, zodat deze langdurig stabiele prestaties kan handhaven in harde omgevingen. Het is met name geschikt voor producten die lange tijd lichte effecten moeten behouden, zoals hoogwaardige displayschermen, billboards, enz.

Door deze oppervlaktebehandelingsprocessen redelijk te selecteren en toe te passen, kan het ervoor zorgen dat de PS Light Guide-plaat de beste prestaties in verschillende gebruiksomgevingen behoudt, de levensduur van de services verlengt en een langdurig stabiel lichtgeleidingseffect zorgt.