Of PS Mirror Sheet is vatbaar voor kraken of delaminatie tijdens het buigen of snijden, voornamelijk hangt af van de materiaaleigenschappen, het productieproces en de operatiemethode. Het volgende is een gedetailleerde analyse:

1. De invloed van materiaaleigenschappen op buigen en snijden
(1) Substraateigenschappen
Het substraat van PS -spiegelplaat is meestal polystyreen (PS), die een zekere stijfheid en brosheid heeft, vooral in de omgeving met lage temperatuur.
De moleculaire structuur van polystyreen maakt het gemakkelijk om spanningsconcentratie te produceren bij het buigen, wat resulteert in scheuren of breuken.
(2) De invloed van aluminiumcoating
De aluminiumcoating op het oppervlak van PS -spiegelplaat wordt gevormd door vacuümcoatingproces. Hoewel deze metalen film de spiegelplaat hoge reflecterende prestaties geeft, is de dikte meestal slechts enkele micron en is ze erg kwetsbaar.
Tijdens het buigen of snijden kan de bindingssterkte tussen de aluminiumcoating en het substraat onvoldoende zijn, wat resulteert in delaminatie (d.w.z. de aluminiumcoating pelt af van het substraat).
2. Problemen tijdens het buigen
(1) Crack -vorming
Wanneer het PS -spiegelplaat buiten zijn elastische limiet wordt gebogen, zal onomkeerbare vervorming plaatsvinden in het substraat, dat scheuren zal veroorzaken.
Als de buigradius te klein is, zal de brosheid van polystyreen het optreden van scheuren verergeren, vooral in het randgebied of waar spanning is geconcentreerd.
(2) fenomeen delaminatie
Tijdens het buigproces kan het verschil in thermische expansiecoëfficiënt tussen de aluminiumlaag en het substraat ervoor zorgen dat de vervorming van de twee materialen asynchroon is, waardoor delaminatie wordt veroorzaakt.
Als de hechting van de aluminiumlaag onvoldoende is (bijvoorbeeld onvoldoende oppervlaktebehandeling tijdens de productie), kan zelfs een lichte bocht ervoor zorgen dat de aluminiumlaag eraf valt.
(3) Verbeteringsmaatregelen
Optimaliseer de buigradius: vermijd het buigen van het PS -spiegelpaneel naar een straal die te klein is. Het wordt aanbevolen om een ​​geschikte minimale buigradius te selecteren op basis van de materiaaldikte.
Verwarming-geassisteerde buiging: verzachtende polystyreen door passende verwarming (zoals het gebruik van een warme luchtpistool of infraroodverwarmingsapparatuur) kan de brosheid verminderen en het risico op scheuren verminderen.

Verbeter de hechting van de aluminiumlaag: gebruik primer- of plasma -behandelingstechnologie tijdens het productieproces om de binding tussen de aluminiumlaag en het substraat te verbeteren.
3. Problemen tijdens het snijden
(1) Crack -vorming
Tijdens het snijproces kan de druk van het gereedschap of het zaagblad microscheuren aan de rand van het PS -spiegelpaneel veroorzaken, vooral wanneer het snel snijdt of het gereedschap niet scherp is.
Als de snijsnelheid te snel is of de temperatuur te hoog is, kan het polystyreen smelten of barsten door lokale oververhitting.
(2) delaminatie
Tijdens het snijproces kan trillingen of ongelijke druk van het gereedschap ervoor zorgen dat de aluminiumcoating zich scheiden van het substraat, vooral in het snijkantgebied.
Als de snijapparatuur niet nauwkeurig genoeg is, kan de aluminiumcoating afpellen of worden bekrast.
(3) Verbeteringsmaatregelen
Selecteer geschikte hulpmiddelen: gebruik scherp gereedschap of zaagbladen en zorg voor de stabiliteit van de snijapparatuur om de impact en trillingen op het materiaal te verminderen.
Controle snijsnelheid: vermijd te snel of te langzaam snijsnelheid om warmte -accumulatie en materiaalstress te verminderen.
Randbescherming: na het snijden kan de rand worden gepolijst of gecoat met een beschermende laag om verdere peeling of schade van de aluminiumcoating te voorkomen.
4. Voorzorgsmaatregelen in praktische toepassing
(1) Voorbereiding vóór de verwerking
Controleer voordat u buigt of snijdt of snijdt u de dikte van het PS -spiegelpaneel, de kwaliteit van de aluminiumcoating en de uniformiteit van het substraat om ervoor te zorgen dat het materiaal zelf geen defecten heeft.
Selecteer het juiste type PS -spiegelpaneel (zoals gemodificeerd PS -materiaal met verhoogde flexibiliteit) volgens het specifieke toepassingsscenario.
(2) Behandeling na verwerking
Voor de randen na buiging of snijden, kan polijsten of het toepassen van een transparante beschermende coating worden uitgevoerd om esthetiek en duurzaamheid te verbeteren.
Als frequent buigen of snijden vereist is, kunnen meerlagige composietmaterialen (zoals PS PET-composietpanelen) worden geselecteerd om de algehele taaiheid te verbeteren.
(3) Invloed van omgevingsfactoren
Temperatuur heeft een significant effect op de verwerkingsprestaties van PS -spiegelpanelen. In omgevingen op lage temperaturen neemt de brosheid van polystyreen toe, dus het wordt aanbevolen om bij kamertemperatuur of iets hogere temperaturen te verwerken.

Een omgeving met een hoge luchtvochtigheid kan oxidatie van de aluminiumcoating veroorzaken, waardoor de hechting ervan wordt verminderd, zodat de verwerkingsomgeving droog moet worden gehouden.
PS -spiegelpanelen zijn inderdaad vatbaar voor kraken of delaminatie tijdens het buigen of snijden. De belangrijkste redenen zijn de brosheid van polystyreen, de kwetsbaarheid van de aluminiumcoating en onjuiste verwerkingsmethoden. Deze problemen kunnen effectief worden verminderd door materiaalformuleringen te optimaliseren, verwerkingstechnieken te verbeteren (zoals verwarming om te helpen buigen, geschikte tools te selecteren) en het versterken van randbescherming.